磨頭采用(yong)靜壓結構，克服了(le)(le)(le)軸(zhou)承啟動和停止時出現的(de)干摩擦造成(cheng)的(de)軸(zhou)與軸(zhou)承磨損現象，提高(gao)了(le)(le)(le)主(zhu)(zhu)軸(zhou)的(de)使用(yong)壽命及精度保持(chi)性；當(dang)主(zhu)(zhu)軸(zhou)啟動后，依靠淺腔階(jie)梯效(xiao)應(ying)形成(cheng)較大的(de)動壓承載(zai)力，大大地提高(gao)了(le)(le)(le)主(zhu)(zhu)軸(zhou)剛度；高(gao)壓油膜的(de)均化(hua)作用(yong)和良好和抗振性保證(zheng)了(le)(le)(le)主(zhu)(zhu)軸(zhou)具有很(hen)高(gao)的(de)旋轉精度和運(yun)轉平穩(wen)性。（7.5）KW電機驅動，最高(gao)轉速2220rpm。

機床上重要(yao)零部件，均采(cai)用品(pin)牌廠家產品(pin)，質量可靠，易于(yu)維護(hu)。如導軌用德國力士樂品(pin)牌，臺(tai)灣(wan)絲桿(gan)，進(jin)口(kou)電器，海利(li)普變頻器等(deng)等(deng)。

鑄件(jian)采用(yong)(yong)375HT材(cai)料，材(cai)質好，強度高，床(chuang)身(shen)立柱(zhu)均采用(yong)(yong)二次回火處理，消除內應力，延長(chang)機床(chuang)壽命(ming)，以確保高精(jing)度，高剛性(xing)，延長(chang)機床(chuang)壽命(ming)。

床身立柱均(jun)用進(jin)口(kou)加(jia)工(gong)(gong)中(zhong)心和進(jin)口(kou)龍門加(jia)工(gong)(gong)中(zhong)心加(jia)工(gong)(gong)，高精(jing)的(de)加(jia)工(gong)(gong)設備和加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝保證(zheng)了(le)精(jing)度。

電氣(qi)采用獨(du)立電柜(ju)，獨(du)立操(cao)(cao)縱臺，自(zi)(zi)主研發的數控(kong)系統控(kong)制(zhi)，可實現自(zi)(zi)動控(kong)制(zhi)，自(zi)(zi)動完(wan)成(cheng)循環磨削，自(zi)(zi)動檢測(ce)對刀，自(zi)(zi)動分辨、自(zi)(zi)動補償，操(cao)(cao)作簡單方便(bian)。

橫向進給及垂直(zhi)進給裝置，由伺(si)服電機（≥10N.m）、減速機構、滾(gun)珠絲杠、直(zhi)線(xian)導軌。其中垂直(zhi)軸有制動或自鎖裝置，并配(pei)有光柵尺絕對(dui)坐標定位。

磨床各導軌處均設置潤(run)滑(hua)點，由(you)電動潤(run)滑(hua)泵進(jin)行潤(run)滑(hua)。為工作臺配備獨立供(gong)油箱，進(jin)、回管路通過拖鏈(lian)合理布局。

電磁(ci)吸(xi)盤(pan)采用銅芯線圈(quan)設計，表面(mian)花(hua)(hua)盤(pan)采用同(tong)心圓并(bing)割花(hua)(hua)設計，客戶(hu)也可定制(zhi)花(hua)(hua)盤(pan)。表面(mian)磁(ci)力(li)均勻，并(bing)配(pei)備(bei)了自動(dong)充退磁(ci)裝置(zhi)，具有磁(ci)力(li)可調、失(shi)磁(ci)保護等功能。

加工產品不變(bian)形，精度高，工件厚(hou)度差(cha)距保持在 0.003mm以內，具體詳見產品參數表。