磨頭采用靜壓結構，克服了(le)軸(zhou)(zhou)承(cheng)啟(qi)動和停止(zhi)時出現(xian)的(de)干摩擦(ca)造成的(de)軸(zhou)(zhou)與軸(zhou)(zhou)承(cheng)磨損現(xian)象(xiang)，提高(gao)了(le)主(zhu)軸(zhou)(zhou)的(de)使用壽(shou)命及精(jing)(jing)度保持(chi)性；當主(zhu)軸(zhou)(zhou)啟(qi)動后，依靠淺腔(qiang)階(jie)梯效應形(xing)成較大(da)的(de)動壓承(cheng)載力，大(da)大(da)地提高(gao)了(le)主(zhu)軸(zhou)(zhou)剛度；高(gao)壓油膜(mo)的(de)均(jun)化(hua)作用和良好和抗振性保證了(le)主(zhu)軸(zhou)(zhou)具有很高(gao)的(de)旋轉精(jing)(jing)度和運轉平(ping)穩性。（7.5）KW電(dian)機(ji)驅(qu)動，最高(gao)轉速2900rpm。設備采用高(gao)速（CBN）砂輪(lun)加(jia)工兩端面，提高(gao)端面光潔度。特別是臺(tai)階(jie)面的(de)磨削(xue)。（砂輪(lun)可(ke)根據用戶(hu)需(xu)求(qiu)定制）。

機床上(shang)重(zhong)要零部件，均采用(yong)品(pin)牌廠家產品(pin)，質量可靠，易于維護(hu)。如導軌用(yong)德(de)國力(li)士樂品(pin)牌，臺灣絲桿，進口(kou)電(dian)器，海利普變頻器等等。

鑄件采用(yong)375HT材(cai)料，材(cai)質好(hao)，強(qiang)度高，床(chuang)身立柱均(jun)采用(yong)二次回火處理，消除內應力，延長機床(chuang)壽命，以確保高精度，高剛性，延長機床(chuang)壽命。

床身立柱均用進(jin)口加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)中心和進(jin)口龍門加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)中心加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)，高(gao)精的加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)設備和加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝保證了精度(du)。 再經人工(gong)(gong)(gong)(gong)產(chan)刮(gua)。

電氣采用(yong)獨立電柜(ju)，獨立操(cao)縱臺，自(zi)(zi)(zi)(zi)主研發的數(shu)控(kong)系統控(kong)制(zhi)，可實現(xian)自(zi)(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)控(kong)制(zhi)，自(zi)(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)完成循環磨削，自(zi)(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)檢(jian)測對刀，自(zi)(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)分辨(bian)、自(zi)(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)補償，操(cao)作簡單方便。

橫向進給及垂直(zhi)進給裝(zhuang)置，由伺(si)服(fu)電機(ji)（≥10N.m）、減速機(ji)構、滾珠絲杠(gang)、直(zhi)線導(dao)軌。其中(zhong)垂直(zhi)軸有(you)(you)制(zhi)動或自鎖(suo)裝(zhuang)置，并配有(you)(you)光柵尺絕對坐標(biao)定位。

磨床各導軌處均設置潤(run)滑點(dian)，由電動潤(run)滑泵進(jin)行潤(run)滑。為工作臺配備獨立供油(you)箱，進(jin)、回(hui)管路通過(guo)拖鏈合理(li)布局。

電磁(ci)吸盤采用銅(tong)芯線圈設(she)計，表面(mian)花盤采用同心圓并(bing)割花設(she)計，客戶(hu)也可(ke)定制花盤。表面(mian)磁(ci)力均勻(yun)，并(bing)配備了自(zi)動充退磁(ci)裝(zhuang)置(zhi)，具有(you)磁(ci)力可(ke)調、失磁(ci)保護(hu)等功能。

加工產(chan)品(pin)不變(bian)形，精度高，工件厚(hou)度差距保持在(zai) 0.001mm以(yi)內，具(ju)體詳見(jian)產(chan)品(pin)參數表。