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SK7130型數控平面磨床技術參數(shu)
1.本機床采用(yong)拖(tuo)板移動式,導軌為雙V雙平結(jie)構,工(gong)作臺承載能(neng)力好,加工(gong)精度高,質 量可靠;
2.機床擁有獨立的自(zi)潤滑(hua)系統,穩(wen)定性好(hao), 回轉精(jing)度高;
3.橫向和垂直軸進(jin)給均采用(yong)精(jing)密絲(si)桿傳動(dong)、伺服電機驅動(dong),控制精(jing)準,進(jin)刀精(jing)度(du)高(gao),具有較高(gao)的性價比。
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參(can) 數(shu)(Specificafions) |
單 位(Unit) |
SK7130×1000 |
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工作臺(tai) (Worktables) |
工(gong)作臺(tai)面(mian)尺寸(寬(kuan)×長) |
mm |
300×1000 |
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吸盤尺寸(寬×長(chang)) |
mm |
300×800 |
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最大磨削尺寸(寬(kuan)×長×高) |
mm |
300×800×400 |
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工作臺縱向行(xing)程(cheng)(液動) |
mm |
200~1100 |
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工作臺速度(du)(無級) |
m/min |
3~27 |
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工(gong)作臺T型(xing)槽數×寬度(du) |
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3×18 |
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工作臺承載量 |
kg |
499 |
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磨 頭 (Grinding wheel head) |
砂輪軸中心到工作臺面的(de)距離 |
mm |
135~575 |
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磨頭橫向每行程斷(duan)續進給量 |
mm/次 |
數控 |
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砂(sha)輪軸轉速 |
rpm |
1440 |
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垂直進給手輪刻度盤值 |
mm |
0.01 |
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手輪每轉磨頭進給量 |
橫向進給(gei) |
mm |
數控無極變速 |
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垂直進給 |
mm |
數(shu)控無極變(bian)速 |
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砂輪尺寸(外徑×寬×內徑) |
mm |
Φ(270~350)×40×Φ127 |
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電機功率 (motor power) |
電機(ji)總(zong)功率 |
kw |
15 |
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磨頭電機功率 |
kw |
11 |
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工作精度 |
加工表面對基(ji)面的平行度 |
mm |
300:0.005 |
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表面(mian)粗糙(cao)度 |
μm |
Ra0.63 |
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機床(chuang)重量 |
凈重 |
kg |
3700 |
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毛(mao)重 |
kg |
3900 |
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機(ji)床外形(xing)尺寸(長(chang)×寬×高) |
mm |
3200×1900×2500 |
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一、保(bao)修期及保(bao)修期后的服務
1.機(ji)床從驗收(shou)合格之(zhi)日起(qi),整機(ji)保(bao)修12個月。
2.設備在質保期內(nei)出現故障,賣方(fang)4小(xiao)時(shi)(shi)內(nei)有答(da)復,72小(xiao)時(shi)(shi)內(nei)趕到現場處理故障,免費服務并免費更換損壞的零件。
3.保修(xiu)期過后,賣方將(jiang)提供(gong)(gong)優惠的技術(shu)支持和服(fu)務(wu)以及零配件(jian)供(gong)(gong)應。
4.凡是人為(wei)損壞或未按《使(shi)用說明(ming)書》正確(que)使(shi)用本機床(chuang)造成機床(chuang)損壞的,均不在(zai)保修之內;如發生事故由買方自(zi)己負(fu)責。
二、 培訓
如(ru)買方(fang)需要,賣方(fang)服務(wu)人員(yuan)應對買方(fang)的(de)操作(zuo)工(gong)、維修工(gong)及有關管理(li)人員(yuan)進(jin)行現(xian)場培訓,培訓內容主(zhu)要是:機床主(zhu)要結構及功能、安全操作(zuo)規程及基本常識、各(ge)手輪手柄的(de)功用、常見的(de)故障(zhang)和排除方(fang)法、機床的(de)維護、保養及注(zhu)意事項等。
三、技術(shu)資(zi)料清單
使用(yong)說明(ming)書(機械、液壓(ya)部分,含(han)機床(chuang)維(wei)護等) 1份
使用說明書(電氣(qi)部(bu)分,含電氣(qi)原理圖、接線(xian)圖等) 1份
合格證(zheng)明(ming)書 1份
裝(zhuang)箱單(dan): 1份
四、機床附(fu)件清單
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序號 |
附(fu)件名(ming)稱 |
規格 |
數(shu)量 |
備注 |
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1 |
電(dian)磁(ci)吸盤(pan) |
300×800(標準型) |
1塊 |
標(biao)配 |
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2 |
砂輪(帶卡(ka)盤) |
φ350×40×φ127 |
1 套(tao) |
標配(pei) |
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3 |
砂輪平衡軸 |
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1 支 |
標配 |
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4 |
砂輪(lun)修整器(自制) |
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1 只 |
標配 |
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5 |
地腳螺(luo)釘(ding) |
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3只 |
標配 |
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6 |
機床(chuang)墊鐵 |
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5付(fu) |
標配 |
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7 |
砂(sha)輪(lun)平衡架 |
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1 只 |
標(biao)配 |
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8 |
內六角(jiao)扳(ban)手 |
3、4、5、6、8、10、12、14 |
各1 |
標配 |
注(zhu)意:其(qi)中(zhong)電磁吸(xi)盤(pan)和一(yi)套砂輪裝在主機上(shang);
五、機床安裝(zhuang)調(diao)試及終驗收(shou)
1.賣方應(ying)在合(he)同生效(xiao)后一個(ge)月內向(xiang)買方提供“環境(jing)安(an)裝要求”,買方應(ying)根據此要求提前(qian)做好機床的安(an)裝準備工作。
2.機床到達用戶地(di)并開箱后,買(mai)方按“裝箱單”中(zhong)的內容進行逐項清(qing)點驗收。如需賣(mai)方幫(bang)助安裝調試(shi),則(ze)應(ying)及時通知賣(mai)方。
3.賣方(fang)(fang)(fang)接(jie)到買方(fang)(fang)(fang)需安裝調試的(de)通知后,應(ying)及(ji)時(shi)派(pai)人前往買方(fang)(fang)(fang)地進(jin)行(xing)機(ji)床的(de)安裝調試工(gong)作。買方(fang)(fang)(fang)派(pai)專人協助,并提供必要(yao)的(de)工(gong)具和相應(ying)的(de)便利。
4.安(an)裝調試完成(cheng)后,對試件進(jin)行磨削加工(gong),并(bing)檢查試件的精(jing)度及(ji)粗(cu)糙度達客戶要求(在該機型規定的精(jing)度范圍內)。
5.驗收完畢,買方在驗收合格單(dan)上(shang)簽字(zi)。
6.買方對(dui)運抵安裝現場的機床(chuang)存(cun)放時間不得超(chao)過45天,若超(chao)過45天不進行安裝,將從45天后視同該機床(chuang)已(yi)經驗收合格,并開始計算(suan)質保期時間。
六、機(ji)床執(zhi)行標準
本(ben)機床產品貫徹JB/T 1579-1999標(biao)(biao)準(zhun)的相關標(biao)(biao)準(zhun)和行業標(biao)(biao)準(zhun)
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機床部件 |
數量 |
備(bei) 注 |
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主機 |
1套 |
含:床身(shen)、拖板(ban)、工作臺、立柱、磨頭等 |
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電氣系(xi)統 |
1套 |
含:電氣控制(zhi)柜、操縱箱(xiang)等 |
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液壓(ya)及潤滑系統 |
1套 |
含:液壓泵、液壓閥、液壓管路(lu)、接氣管、潤滑管路(lu)等 |
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冷卻系統(tong) |
1套 |
含:水泵、等(deng) |
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序號 |
名 稱(cheng) |
特 點 |
制造廠家 |
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1 |
主軸 |
合(he)金鋼經多(duo)次熱處理 |
自制 |
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2 |
主軸軸承(cheng)P4級 |
滾動軸承(精度高) |
外購(哈軸) |
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3 |
滾珠絲桿(垂直、橫向) |
高(gao)精(jing)度 |
外購(哈軸) |
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4 |
蝸輪蝸桿(gan) |
裝在垂直進給減速器上 |
自制 |
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5 |
主軸軸瓦 |
磨頭上 |
自制 |
七、機(ji)床(chuang)控制(zhi)系統介紹(shao)(shao)(列(lie)表詳(xiang)細介紹(shao)(shao))
SKM130數(shu)(shu)控(kong)高精平面磨床數(shu)(shu)控(kong)系統,面板帶有(you)10寸(cun)觸摸屏,可顯示Z/Y軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)的(de)進給(gei)尺寸(cun),分為粗(cu)、精及(ji)無火花磨削,可數(shu)(shu)字化(hua)設(she)(she)置(zhi)進給(gei)次(ci)數(shu)(shu)及(ji)每次(ci)的(de)進給(gei)量。調節磁盤吸力大小,Y軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)可數(shu)(shu)字化(hua)設(she)(she)置(zhi)磨削距離(li),Z軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)具有(you)磨削完成回(hui)復(fu)原點及(ji)機(ji)床主軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)、液壓、水泵停止(zhi)功(gong)能。設(she)(she)備工(gong)作臺做左右(you)運(yun)動(dong)(dong)(dong)(X),滑到架做前(qian)后(hou)運(yun)動(dong)(dong)(dong)(Y),主軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)頭座做上下運(yun)動(dong)(dong)(dong)(Z),立(li)柱與主機(ji)座固定式(shi)結構,X軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)液壓傳動(dong)(dong)(dong),Y/Z軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)采用交流電(dian)機(ji)驅動(dong)(dong)(dong)絲桿(gan)傳動(dong)(dong)(dong)。機(ji)床采用PLC控(kong)制系統,帶有(you)手搖(yao)脈沖發生(sheng)器。各電(dian)路設(she)(she)有(you)短路保護裝置(zhi)及(ji)過載(zai)保護裝置(zhi)。生(sheng)產(chan)廠家:杭(hang)州(zhou)東宏自動(dong)(dong)(dong)化(hua)設(she)(she)備有(you)限公(gong)司
主要電氣配件:
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序號(hao) |
名 稱 |
代號 |
制造廠家 |
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1 |
交流接觸器 |
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施(shi)耐德 |
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2 |
空氣開關(guan) |
|
施耐德 |
|
3 |
繼(ji)電器 |
|
施耐德(de) |
|
4 |
接(jie)近開(kai)關 |
|
OMRON |
|
5 |
按鈕 |
|
施耐德(de) |
|
6 |
伺服電機 |
|
SIEMENS |
|
7 |
伺(si)服(fu)電機驅動器 |
|
SIEMENS |
|
8 |
變壓器(qi) |
|
九川(chuan) |
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9 |
操作屏 |
|
SIEMENS |
八、機(ji)床(chuang)工作環境要求
◇ 電(dian)源:三相交流電(dian)380V±10%,50Hz±1%,控(kong)制電(dian)壓:DC24V±10%。
◇ 環境溫度: -5°C~ +40°C
◇ 相(xiang)對濕(shi)度: ≤85%
◇ 機床安裝(zhuang)在遠離震源,熱源,熱流,且(qie)地(di)基厚實(shi)的車(che)間里。
文章編輯:德(de)清勤龍磨床
2019年12月2日
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